新疆伊犁哈萨克自治州钢结构仿古牌楼融合传统古建美学与现代钢结构优势，适配当地干旱少雨、温差大的气候特点，其制作施工流程严谨规范，细节把控贯穿全程。

#钢结构仿古牌楼#

材料预备阶段，精选Q235B高强度钢材作为主体结构基材，兼顾强度与抗风载性能，配套高强度螺栓、仿古铜锈色氟碳漆等辅材，所有钢材均通过材质检测与防腐预处理。同时融入伊犁地域文化元素，设计图纸经BIM三维建模优化，明确斗拱、飞檐等仿古构件的钢结构适配方案，确保传统形制与现代工艺兼容。

加工制作环节，先按细化图纸进行数控切割下料，翼缘板、腹板等构件采用等离子切割技术，保证切口平整精度误差≤2mm。随后进入组立成型工序，通过专业组立机将构件拼接定位，采用埋弧焊与CO₂气体保护焊结合工艺焊接，焊工持证上岗，所有焊缝经无损检测达标。焊接完成后进行抛丸除锈处理，清除表面氧化皮与焊渣，达到Sa2.5级除锈标准，为防腐涂装奠定基础。

防腐涂装采用环氧富锌底漆+氟碳面漆双层工艺，涂层厚度控制在120μm以上，适配伊犁户外复杂环境，有效抵御锈蚀与紫外线侵蚀。最后进行构件预组装，校验斗拱衔接精度与飞檐弧度，确保现场安装顺畅。

成型运输至伊犁施工现场后，通过吊车吊装定位，采用高强度螺栓+焊接复合连接固定，节点部位经有限元分析校核，保障结构稳定性。整体流程严格遵循“三检制”，从材料进场到成品验收全程溯源，打造兼具文化质感与耐用性的地域特色牌楼。

成型运输阶段，根据构件尺寸定制防雨、防碰撞的专用运输架，钢材表面覆盖防水油布，避免运输过程中受风沙侵蚀。施工现场选址避开伊犁春季风沙高发期，吊装前清理场地并浇筑C30钢筋混凝土基础，基础埋深≥1.5m，适配当地冻土层厚度。采用25吨汽车吊分节吊装，先固定立柱，再安装横梁、斗拱，最后拼接飞檐，吊装过程中使用经纬仪实时监测立柱垂直度，每安装一道构件进行一次偏差校正。节点连接采用“高强度螺栓+焊接”复合工艺，螺栓紧固扭矩值控制在450-500N·m，焊接后对节点进行二次防腐处理，涂刷专用修补漆。

质量管控贯穿全程，材料进场实行“双验收”（合格证+现场检测），加工过程实行“三检制”（自检、互检、专检），关键工序设置质量控制点，焊缝经超声波探伤检测（一级焊缝探伤比例100%，二级焊缝探伤比例50%），防腐涂层经厚度检测与附着力测试（划格法测试附着力≥1级）。最终成品牌楼既呈现出“飞檐翘角、斗拱交错”的古建美感，又具备钢结构“强度高、耐久性强、维护便捷”的优势，完美适配新疆伊犁的地域环境与文化需求。

加工制作环节，先依据BIM拆分图纸进行数控切割下料，翼缘板、腹板、立柱等核心构件采用等离子精密切割技术，切口粗糙度Ra≤12.5μm，尺寸精度误差控制在±1mm内，避免因切割偏差影响后续组装。随后进入组立成型工序，使用H型钢组立机将构件精准定位，采用“埋弧焊为主、CO₂气体保护焊为辅”的焊接工艺，主焊缝采用双面焊，焊脚高度≥8mm，次要焊缝采用单面焊，所有焊缝均由持证焊工操作，焊接过程中使用焊缝预热装置（预热温度80-120℃），减少焊接应力与裂纹风险。焊接完成后，构件进入抛丸除锈车间，采用Q32系列抛丸清理机，以铸钢丸为弹丸，抛射速度≥70m/s，除锈等级达到Sa2.5级（表面无可见氧化皮、铁锈、油污，呈现均匀金属光泽），除锈后4小时内完成第一道环氧富锌底漆涂刷，避免二次锈蚀。

现场施工阶段，针对伊犁昼夜温差大（可达15-20℃）的气候特点，焊接作业选择每日10:00-16:00温度稳定时段进行，焊接完成后采用岩棉保温被覆盖焊缝，缓慢冷却至室温，防止因温差过大产生热应力裂纹。基础施工时，在混凝土中添加防冻剂与引气剂，适配当地最低-30℃的冬季低温，基础顶部设置预埋钢板，与立柱底部法兰盘精准对接，预埋钢板水平度误差控制在±0.5mm内，确保立柱安装垂直度。飞檐安装采用分段拼接工艺，每段飞檐重量控制在2吨内，吊装时使用柔性吊带避免损伤涂层，拼接节点采用隐蔽式螺栓连接，外侧用仿古铜饰板覆盖，既保证结构稳固，又维持古建外观完整性。

后期维护与质保环节，牌楼交付后提供2年免费维保服务，每年春季（4-5月）与秋季（9-10月）安排专业团队上门巡检，重点检查焊缝腐蚀情况、涂层完整性及螺栓紧固度，针对伊犁多风沙的特点，采用高压空气吹扫飞檐、斗拱等易积尘部位，并用中性清洁剂擦拭涂层表面。为方便长期维护，在牌楼立柱内侧预留检修通道，配备爬梯与检修平台，顶部设置避雷装置（采用提前放电避雷针，保护范围覆盖整个牌楼），接地电阻≤10Ω，适配伊犁雷雨多发的夏季气候。同时提供终身技术支持，根据用户需求提供涂层翻新、构件加固等增值服务，确保牌楼在伊犁复杂环境下长期保持结构安全与外观美感，成为兼具文化展示与地标功能的地域特色建筑。