意大利北部的米兰冬奥会，阿尔卑斯山脉的雪线在阳光下泛着银光，这座因滑雪闻名的小镇里，体育用品商店的货架上摆满了各式冰雪装备。

雪鞋、单板、护目镜旁，一双滑雪手套的标签被指尖拂过，

“Made in China”

的字样清晰可见，伸手拿起一根为初学者设计的滑雪杖，同样的字符，成了阿尔卑斯山脚下最常见的

“中国印记”

。

这根滑雪杖，这副滑雪手套，跨越了 9000 多公里的山海，从中国的江南小镇与鲁西南产业园，来到了米兰冬奥会的冰雪赛场旁。

而在它们的故乡，春节的脚步临近，生产车间里却没有丝毫停歇，机器的轰鸣、工人的忙碌，汇成了中国制造奔赴全球冰雪热潮的序曲。

订单排到 2026 年 6 月，车间满负荷运转，这股来自中国的冰雪装备热潮，正让世界看到不一样的中国制造。

鲁西南的济宁嘉祥，全国最大的滑雪手套生产基地藏在这片土地上。

临近春节，嘉祥手套产业园里的红色灯笼已经挂起，车间里的缝纫机却比往日更忙碌，原本属于滑雪手套行业的淡季，因米兰冬奥会的到来，变成了热火朝天的生产旺季。

“传统旺季是 3 月到 9 月，现在 2026 年的旺季提前到 1 月，2025 年订单量同比涨了 15% 还多。”

山东嘉祥某滑雪手套生产企业总经理的话，道出了这场

“淡季反转”

的缘由。

车间里，工人们的手指在针线间翻飞，裁布、缝合、加绒、贴标，一道道工序行云流水，每一双滑雪手套的诞生，都藏着对海外市场需求的精准回应。

。研发团队针对欧洲、北美不同市场的气候特点和使用习惯，推出了加厚防风款、透气防滑款等多款新品，让嘉祥手套成为全球冰雪爱好者的

“冬日标配”

。

这片土地早已织就了完整的滑雪手套产业版图：300 多家生产及配套企业，构建起 “研发设计 — 辅料采购 — 协同加工 — 出口展销” 的全产业链，年产手套 8000 万双，年产值达 25 亿元，远销全球 60 多个国家和地区。

国内超六成的滑雪手套来自这里，全国近八成的滑雪手套出口量由嘉祥贡献，一根根针线，不仅缝出了手套的温暖，更缝出了中国县域产业的硬实力。

江南的浙江宁海，与嘉祥的针线形成呼应的，是磨床的转动与铝屑的飞溅。

这里是全球滑雪杖的核心产地，中国每出口 10 根滑雪杖，就有 7 根来自宁海，米兰冬奥会的订单从 2025 年 8 月起纷至沓来，欧洲、加拿大的意向客户络绎不绝，这个雪季的订单增幅直逼 10%。

宁海某滑雪杖生产企业的检测车间里，检测人员正对一批即将发往欧洲的滑雪杖做抗压抽测，航空级铝合金打造的杖身，轻于 200 克却能承受高强度冲击，加大的人体工学手柄带着防滑纹路，完美适配欧美消费者的使用习惯。

“这款练习杖 2025 年订了 40 万对，比 2024 年涨了 30%，都是按欧美客人的需求定制的。”

销售经理刘铭鑫的话，是宁海滑雪杖 “圈粉” 海外的最好证明。

在宁海的组装车间，主管张国美盯着流水线上的滑雪杖，语气里带着一丝

“甜蜜的烦恼”

：

“还在赶发往欧洲的货，订单已经排到 2026 年 6 月了。”

这份忙碌的背后，是宁海独有的产业底气：县域内产业配套率达 95% 以上，从一根铝合金管材到成品滑雪杖，不出宁海就能完成全部工序；新产品打样周期压缩至 5-7 天，小批量订单 30 天内即可交付，“7 天出样，30 天量产” 的速度，让宁海在全球冰雪装备市场中占据了先机。

更重要的是，同等性能的滑雪杖，宁海的成本仅为欧美企业的 60%，高性价比与定制化能力结合，让这里的滑雪杖成为海外市场的 “香饽饽”。

嘉祥的手套、宁海的滑雪杖，并非孤例。

海关数据显示，2025 年下半年以来，中国对中东欧出口的溜冰鞋、对北美市场出口的滑雪服等冰雪运动产品，增速均超过两位数，国产冰雪装备在全球市场的声量越来越大。

这场全球爆单的背后，从来不是偶然，而是中国冰雪装备产业数十年积累的厚积薄发，更是中国制造从

“性价比” 到 “心价比”

、从

“被动接单” 到 “主动适配”

的进阶。

全球冰雪消费早已从 “大众化” 走向 “个性化、场景化”，消费者不再满足于千篇一律的标准化产品，而是追求更贴合自身需求的定制化体验。

中国冰雪装备行业精准捕捉到这一趋势，像义乌小商品、深圳 3C 配件一样，练就了 “小单快跑” 的快反体系。

中国机械工业联合会总经济师佘伟珍一语道破关键：

“生产模式从‘被动接单’调整为‘主动适配’，这种快反体系正在成为冰雪装备的标配。”

嘉祥为不同海外市场定制不同规格的滑雪手套，宁海根据欧美消费者的手型加大滑雪杖手柄、研发折叠款、超轻型等多款产品，哈尔滨的企业甚至为国家队研发出航空航天级复合材料的滑雪板，实现从 “人适应板” 到 “板适配人” 的转变黄埔海关。

这些细节里，藏着中国制造的核心竞争力：不仅能造得出，更能造得巧、造得合心意。而这一切的背后，是县域产业集群的完整配套，是企业对技术研发的持续投入，是中国供应链独有的柔性与效率。

从登山杖生产企业转型做滑雪杖，从单纯的代工生产到自主研发设计，宁海的企业用转型诠释了中国制造的创新活力，从单一的手套生产到全产业链布局，嘉祥用积累打造了县域产业的标杆黄埔海关。

这些扎根在基层的制造力量，构成了中国冰雪装备产业的基石，也让 “中国制造” 不再是简单的标签，而是品质、效率与定制化的代名词。

山海相连

“

订单排到 6 月”

的背后，是中国制造的速度与温度：7 天出样的高效，是对市场需求的快速响应。

为海外消费者量身定制的细节，是对用户体验的极致追求，而那些藏在产品里的技术创新与产业积累，是中国制造走向高质量发展的底气。

这场冰雪装备的全球爆单，不是一次偶然的赛事红利，而是中国供应链能力的一次集中展现，是中国制造从

“产品输出”

到

“模式输出”

的一次重要尝试。

夕阳西下，阿尔卑斯山的雪道上，一位滑雪者踩着来自中国的滑雪板飞驰而下，雪雾在身后扬起，而在 9000 公里外的中国宁海，车间的灯光依旧明亮，磨床的转动声还在继续，一根新的滑雪杖正从生产线上诞生，即将奔赴下一场冰雪之约。